中新網(wǎng)黑龍江新聞4月23日電(鄒莉娜)一根幾千米長的油管，連上不同的工具就有不同的功能：洗井、沖砂、氣舉、壓裂、修井……被稱為“萬能作業(yè)機”的連續(xù)油管，可以實現(xiàn)全程帶壓作業(yè)、連續(xù)作業(yè)、遠程操作，不僅能大大減輕員工的勞動強度，還能更有效地保護油氣儲層，安全環(huán)保。

　　大慶油田井下作業(yè)分公司作業(yè)二大隊工程技術隊隊長巴六順初次接觸連續(xù)油管時，就認定“這項技術發(fā)展好了，能展現(xiàn)出不可預估的前景”。于是他一頭扎在里面，不分晝夜地進行連續(xù)油管作業(yè)技術的現(xiàn)場指導、新工藝研究推廣及疑難問題的現(xiàn)場處理，一干就是15年。

　　“2019年，井下作業(yè)分公司對連續(xù)油管實行專業(yè)化管理，將5支連續(xù)油管隊伍從壓裂大隊中剝離出來，劃歸至作業(yè)二大隊。如今，我們大隊擁有11支連續(xù)油管隊伍，專攻這項技術�！卑土�順說。

　　隨著油田老區(qū)開發(fā)程度不斷加深，剩余油分布更加分散，三類油層和表外儲層成為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)的“突破口”，老井重復細分壓裂技術也成為治理低產(chǎn)低效井的有效手段。

　　“老井重復細分壓裂具有層數(shù)多、夾層和儲層都很薄的特點，我們進行壓裂時，需要將深度定位誤差控制在0.2米以內，連續(xù)油管可以帶壓作業(yè)，實現(xiàn)工具重復坐封、解決可靠性的問題。”巴六順介紹說。

　　在初期試驗階段，他帶著相關技術人員駐井，一步一步打通施工“堵點”，特別是老區(qū)套損井多，地下壓力高，下泵困難，給快速投產(chǎn)帶來阻礙，他就自己研究小直徑壓裂工具，實現(xiàn)直徑不小于104毫米的加固井重復壓裂，成功率達100%。經(jīng)過兩百多口井的試驗，如今他們創(chuàng)建了區(qū)塊化作業(yè)施工模式，將單井施工周期由最初的5天降至兩天，單趟工具實現(xiàn)壓裂19層，壓后增油效果顯著，實現(xiàn)了儲層的精控改造、施工井的高效施工。

　　“一些期刊上報道，連續(xù)油管能夠實現(xiàn)很多功能，特別是在國外應用頗為廣泛，但是我們需要找到適合大慶油田的方法，找到自己的施工方式。”巴六順說。

　　老區(qū)新井進行壓裂，采用常規(guī)壓裂方法，坐壓管柱壓裂的極限是12層，有些儲層比較薄，改造效果不理想。“我們追求的是將所有層都進行改造”，按照這個想法，巴六順帶領團隊研究封隔器，采用射孔和壓裂兩道施工工序同步進行，施工一層、坐封一層、上提一層，最多時一次施工39層。近年來，共施工200余口井，效率提升50%，改造效果相比鄰井提升40%以上。

　　“我們技術小組深入研究國內外技術現(xiàn)狀，探索出連續(xù)油管氮氣泡沫負壓沖砂技術，并在多口井上試驗成功，解決了采油廠一些難題�！卑土�順自豪地說。

　　2024年，大隊開始在各采油廠進行連續(xù)油管壓裂驅油工藝技術試驗，這再次激發(fā)巴六順的熱情，誓要在連續(xù)油管壓裂驅油技術上取得新突破。巴六順組織技術人員現(xiàn)場駐井，優(yōu)化工藝流程，改進工具結構，創(chuàng)建區(qū)塊化作業(yè)施工模式，利用連續(xù)油管全程帶壓、快速高效、綠色環(huán)保等特有優(yōu)勢，形成了以“連續(xù)油管+壓驅工藝管柱+大液量現(xiàn)場配套”為核心的壓驅工藝技術，并通過封堵橋塞實現(xiàn)快速投產(chǎn)，單井施工周期由原來的13天縮減到7天，大大減少占井周期，大幅度降低施工成本，該項技術受到甲方一致認可。

　　“為油田把問題解決了”“為油田作點我的貢獻”，在采訪過程中，記者感受到這位長得黑瘦、帶著湖北口音的技術負責人骨子里就帶著使命感和責任感，他說：“連續(xù)油管是未來的發(fā)展趨勢，我希望盡我最大的努力，多研究連續(xù)油管的新工藝、新技術，讓我們的油田發(fā)展得更好�！�(完)