中新網(wǎng)黑龍江新聞2月21日電(劉娟 關(guān)榮亮)2月19日，大慶鉆探鉆井一公司70133鉆井隊(duì)全面完成了宋深9-平4井施工。該井全井段固井優(yōu)質(zhì)率99.76%、水平段固井優(yōu)質(zhì)率100%，實(shí)現(xiàn)了新突破，為大慶深層氣井長(zhǎng)水平段一次性封固施工拓寬了攻關(guān)思路、豐富了理論支撐、夯實(shí)了實(shí)踐基礎(chǔ)。

　　該井是一口深層氣水平井，完鉆井深 5308 米，水平段長(zhǎng)達(dá)1948米。完井采用套管一次性封固，施工過(guò)程存在漏失風(fēng)險(xiǎn)，注灰量大，需保證連續(xù)施工，下套管過(guò)程中進(jìn)行氣密封檢測(cè)，套管在井內(nèi)靜止時(shí)間長(zhǎng)，易粘卡，施工難點(diǎn)多，施工難度大。

　　對(duì)此，鉆井一公司堅(jiān)持統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，發(fā)揮“一體化”施工優(yōu)勢(shì)。以集團(tuán)公司“大完井”理念為指引，嚴(yán)格執(zhí)行地質(zhì)工程一體化施工方案，先后選派3名資深專家駐井開展全程技術(shù)指導(dǎo)，時(shí)時(shí)跟蹤鉆進(jìn)情況，全面掌握鉆井地質(zhì)第一手資料。在最大井斜角為 86.51 度、下傾井的客觀情況下，利用通井及模擬軟件實(shí)施下套管全工況模擬推演，利用推演結(jié)果制定了扶正器最優(yōu)加放方案，全力保證了套管的順利下入，充分發(fā)揮了“一體化”施工優(yōu)勢(shì)。

　　堅(jiān)持科技引領(lǐng)，確�！皟尚А痹儆行绿嵘�。該井原始設(shè)計(jì)使用尾管懸掛器，專家組通過(guò)承壓實(shí)驗(yàn)，反復(fù)論證完井方案，科學(xué)確定了水泥漿優(yōu)化方案，并第一時(shí)間與建設(shè)方進(jìn)行了溝通。最終采取了全井下套管的最佳方案，提高了套管串的完整性，減少完井周期 9.47天，節(jié)約成本9.47%，實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)水平段一次封固“兩效”的新提升。

　　同時(shí)，錨定單井創(chuàng)效能力不高這個(gè)難點(diǎn)，持續(xù)推行“一井一策”的個(gè)性化施工方案，及時(shí)與協(xié)作方召開方案會(huì)，針對(duì)井底溫度過(guò)高的問(wèn)題，積極探索降本減費(fèi)新舉措，通過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)及借鑒成熟施工經(jīng)驗(yàn)，反復(fù)論證，在保障性能的同時(shí)，優(yōu)選水泥漿外加劑體系，單井外加劑成本整體下浮了5%。

　　該井的成功完井，為油田的后續(xù)開發(fā)和技術(shù)措施積累奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也吹響了鉆井一公司長(zhǎng)水平段一次封固高效攻關(guān)的沖鋒號(hào)。

　　(完)