中新網(wǎng)黑龍江新聞12月21日電(謝文艷 吳楠)12月20日，大慶石化乙烯日產(chǎn)量達3918噸。據(jù)了解，至12月16日，大慶石化公司乙烯年產(chǎn)量突破100萬噸。這是這個公司連續(xù)8年破百萬噸。為全面營造“挖內(nèi)潛、穩(wěn)增效、促節(jié)支、降成本”的濃厚氛圍，乙烯各裝置區(qū)大力推進提質(zhì)增效工作，共落實提質(zhì)增效項目13項，累計實現(xiàn)增效1.19億元。

　　今年是大慶石化首次5年一次的檢修年，上半年各生產(chǎn)裝置進入運行末期，給乙烯年產(chǎn)量達標(biāo)帶來壓力。乙烯各裝置區(qū)加強裝置生產(chǎn)運行末期和檢修開工后的綜合管理，積極消除生產(chǎn)瓶頸，加強精細化管控，保障各套裝置安全平穩(wěn)運行。

　　化工區(qū)致力于分析各套裝置物料損失的具體原因，研究降低損失的辦法，將“送出去”的真金白銀逐一收進口袋。通過回收燃料氣、減少物料損失、降低蒸汽用量等多項措施，同比去年多回收火炬氣409.74噸，累計減少輕烴損失3320.28噸、減少外引天然氣2142噸。其中“裂解三套裝置降低尾氣中乙烯和丙烯損失、丁二烯抽提三套裝置降低炔烴洗滌塔稀釋氣用量”項目，獲評大慶石化突出貢獻獎，累計減少乙烯損失142.28噸，同比減少丙烯損失3272.62噸，同比減少稀釋氣損失279.3噸，增效1872.85萬元。

　　乙烯各裝置區(qū)積極探索“耗能大戶”的節(jié)能空間，利用大檢修契機，進一步優(yōu)化裝置產(chǎn)汽用汽量，全力做到“芝麻西瓜兩手抓”。大檢修開工后，通過增加裂解三套裝置兩臺裂解爐二急冷換熱器，裝置產(chǎn)汽量大幅提升。同時，通過對裂解二套裝置機組設(shè)備進行維修和調(diào)整，實現(xiàn)裝置整體用汽量的降低，目前已累計節(jié)省蒸汽2.16萬噸。

　　精準施策優(yōu)化生產(chǎn)。面對檢修年的生產(chǎn)壓力，乙烯各裝置區(qū)提前謀劃，在進一步提升三套裂解裝置高附加值產(chǎn)品收率上下功夫，著手改變以往原料混合裂解的生產(chǎn)方式，根據(jù)原料類別“因地制宜”，大力推進分儲分煉工作。

　　乙烯各裝置區(qū)嚴格按照日產(chǎn)量指標(biāo)科學(xué)安排運行。進入11月以來，三套裂解裝置分別開啟“兩大兩小”“8臺爐”的運行模式，逐步提高生產(chǎn)負荷，日產(chǎn)量最高可達3918噸。大負荷運行期間，大慶石化以做好三套裂解裝置20臺裂解爐特護工作為重點，制定裂解爐特護管理要求，明確裂解爐下線檢查、燒焦、切換及泄漏管理內(nèi)容，延長裂解爐運行周期，同時保持下游生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行。(完)